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Unsere Partner bieten modernste Fertigungsstrukuten und verfügen über CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung. Den von uns vertretenen Lieferanten gehören Unternehmen, die über die modernsten CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung für eine Vielzahl mechanischen Komponenten für Werkzeug- und Landwirtschaftsmaschinen, Energieerzeugung und allgemein für Antriebstechnik verfügen.

Wir fräsen nach Ihren Angaben oder Zeichnungen. Unsere Maschinen: DEPO - Portalfräswerk Steuerung Heidenhain TNC 530 Baujahr 2007, Verfahrwege 5000 x 2800 x 1100, Tischgröße 6000 x 2000 Ständerdurchgang 2500mm, Werkzeugwechsler 60 Werkzeuge, 30kW Antriebsleistung, 4000 U/min IKZ, Vertikalkopf, Winkelkopf, stufenloser Gabelkopf, Stufenloser Gabelkopf mit 35kW mit Elektrospindel mit 16000 U/min und Bettfräsmaschine I.M. PARPAS: Verfahrwege 2000 x 1000 x 1050mm, Tischbelastbarkeit 4000kg, Steuerung Heidenhain TNC 426, Automatikkopf.

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Mit unserem modernen Maschinenpark, welcher aus 3-Achs und 5-Achs Maschinen besteht, können wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile im Bereich Fräsen und Drehen. Dort verarbeiten wir alle marktgängigen Werkstoffe. Durch unsere beiden Palettenspeicher der Firma Lang können wir Ihnen auch Serien bis 1000 Stück wirtschaftlich fertigen. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit den CAM-Systemen INVENTOR CAM, VISI CAM und EDGECAM. Mit diesen Systemen können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - 3-Achs Frästeile - 5-Achs Frästeile - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile - Oberflächen- und Wärmebehandlungen

Die massive Gusskonstruktion des Bearbeitungszentrums ermöglicht eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Durch Verfahrenswege von x = 760 mm, y = 510 mm und z = 610 mm ist dieses Bearbeitungszentrum sehr flexibel für alle möglichen CNC-Frästeile einsetzbar. Generell ermöglicht diese Maschine Einzel- ebenso wie Serienfertigung von Werkstücken.

Zuverlässige und präzise Bearbeitung komplexer Einzelteile und Kleinserien auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren. Mit unserem Angebot im Bereich 5-Achs-Fräsen können wir selbst anspruchsvollste und von mehreren Seiten zu bearbeitende Teile problemlos und hochgenau fertigen. Dabei bieten wir Ihnen eine nahezu unbegrenzte Bearbeitungspalette an, von der wirtschaftlichen Mehrseitenbearbeitung bis hin zur Herstellung komplizierter 5-Achs-Teile. maximale Bearbeitungslänge: 600 mm maximale Bearbeitungshöhe: 460 mm

CNC-Drehteile / Ventilkörper aus 1.4404 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.

Fertigung von Präzisionsteilen (Drehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Frästeile, Schleifteile) und komplette Baugruppen Anhand Ihrer Konstruktionszeichnung werden hochkomplexe Langdrehteile (bis Durchmesser 45mm) und Kurzdrehteile (bis Durchmesser 65mm) gefertigt. Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoff, Sonderlegierungen Stückzahlen: kleine und mittlere Stückzahlen mit einer Losgröße von bis zu 50.000 Stück Zertifizierung: DIN ISO 9001:2008 Sonstiges: - Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung - Baugruppenmontage - Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung nach Kundenwunsch (teilweise mit externen Partnern) - Prototypenfertigung mit 3D-Druck - Laserbeschriften nach individuellen Kundenwünschen Vom Prototyp bis zur Serie werden für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe gefertigt. Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoff, Sonderlegierungen Stückzahlen: kleine und mittlere Stückzahlen Zertifizierung: DIN ISO 9001:2008 Sonstiges: - Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung - Baugruppenmontage - Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung nach Kundenwunsch (teilweise mit externen Partnern) - Prototypenfertigung mit 3D-Druck - Laserbeschriften nach individuellen Kundenwünschen

CNC-Metallbearbeitung: Bleche und Rohre aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Stanzen, Abkantpressen, sowie auf Abkant-Robotern. CNC-Metallbearbeitung Fräsen: Drehen und Fräsen CNC-Metallbearbeitung Bleche: Stahl, Edelstahl, Aluminium CNC-Metallbearbeitung Rohre: Rohre lasern, biegen und umformen

Unser Spektrum erschließt sich aus den Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, Edelmetalle wie Kupfer und Messing sowie viele Arten von Kunststoffen. Wir produzieren Einzelteile sowie Serienprodukte für die Automatisierungstechnik, den Vorrichtungs-, Formen- und Maschinenbau und jegliche andere Bereiche. Durch neue Technologien sind immer schnellere Fertigungsabläufe in unserem Hause möglich. Unsere Stärken liegen vor allem in der spanenden Bearbeitung auf 5-Achs Fräsmaschinen und auf CNC Drehmaschinen. Des Weiteren sind wir in den Bereichen Flach- und Rundschleifen gut ausgerüstet und geschult. Hinzu kommt noch die Bandsäge, mit der wir wesentlich flexibler in der Materialvorbereitung arbeiten können.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Die Fa. Peetsch realisiert die Bearbeitung nahezu aller Maschinenkomponenten von Zeichnungsteilen bis hin zu ganzen Baugruppen. Alle Leistungen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden durchgeführt. Zerspanungstechnik Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen, Bohren. Oberflächenbehandlung (Ausführung durch unsere Partnerfirmen) Härten, Chromen, Beschichten. Dokumentation Alle ausgeführten Arbeiten werden nach Absprache mit unseren Kunden sorgfältig dokumentiert.

Eine professionelle Reparatur und Instandsetzung in unserem Werk macht Ihre Siebzylinder in kürzester Zeit wieder fit. Wir überarbeiten gebrauchte Siebzylinder (auch Siebzylinder anderer Hersteller). Folgendes Spektrum können wir Ihnen anbieten, damit Ihre Produktion rund läuft: Aufbringen einer neuen Runddrahtspirale Aufbringen einer Hochkantspirale auf einen Lochmantel Instandsetzung/Erneuern von Wellenzapfen, Löt- und Verschleißringen Neubespannung von Siebzylindern, Aufgautschwalzen, Egoutteuren, Lochblechtrommeln oder Filtersegmenten mit Edelstahl- oder Kunststoffgewebe (auch bei Ihnen vor Ort) Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit mit anschließendem Auswuchtverfahren Überschleifen von Siebzylindern und Egoutteuren Herstellung, Reparatur und Ersatzteile für den „Flachsortierer F700“ Lohnfertigung von Drehteilen bis 10.000 mm Spitzenweite und einem Gesamtgewicht von 12.000 kg

Als kompetenter Lieferant technischer Bauteile liefern wir vor allem an Kunden der Nutzfahrzeugindustrie, der Automatisierungstechnik und des Maschinenbaus. Durch jahrelange Erfahrung sind wir in der Lage, Serienteile vom Rohmaterial oder vom Schmiede-bzw. Gussrohling über die Zerspanung, der Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenveredelung einbaufertig an unsere Kunden auszuliefern. Dabei arbeiten wir eng in einem Netzwerk bewährter Lieferantenbeziehungen.

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Auf neuen, leistungsstarken CNC-Fräs-und Drehmaschinen, u.a. DMG ecoMill70 und DMG sprint65, bearbeiten wir ihre Zeichnungsteile präzise und äußerst effizient Einzelteile und Kleinserien 5-Achsbearbeitung Stahlbearbeitung Edelstahlbearbeitung Aluminiumbearbeitung Buntmetallbearbeitung Kunststoffbearbeitung Nachbearbeitung von Laserteilen Wärmebehandlung Oberflächenbehandlung Flachschleifen Vormontage

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Wir sind sowohl für die Fertigung mittlerer Losgrößen als auch für die Serienfertigung bestens eingerichtet.

CNC-Universalfräsmaschinen bis hin zu 4/5-Achsen Bearbeiungszentren Aus allen zerspanbaren Werkstoffen: Automatenstähle Vergütungsstähle Edelstähle Aluminium Messing Kunststoffe Sonderwerkstoffe Mit sämtlichen Nachbearbeitungen: Härten Schleifen Rollieren Honen Brünieren Verzinken Verchromen Versilbern Phosphatieren etc. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info(at)hirt-mkt.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50

Die Herstellung von Drehteilen bildet neben der Herstellung von Frästeilen ein Hauptschwerpunkt unserer täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile. Abmessungsbereich: max. x3000 y2000 z600 Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

3- und 5-Achsen CNC-Fräsen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen mit höchster Präzision zu bearbeiten. Prototypenfertigung: Wir unterstützen Sie von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigstellung des Prototyps, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt den höchsten Standards entspricht.

CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Systeme wird in unserem Hause direkt am digitalen 3D-Modell programmiert. Im Anschluss an die Programmierung werden die vom CAD/CAM ausgegebenen Werkzeugwege via Postprozessor in ein maschinenlesbares Programm konvertiert, welches anschließend über das Netzwerk an unsere CNC Bearbeitungszentren übertragen wird. Die CAD/CAM Programmierung ermöglicht die Umsetzung hochkomplexer Bauteile, die mit klassischen Maschinensteuerungen so nicht zu realisieren sind: Präzise und perfekt bis ins Detail, dank leistungsstarker Frästechnologien für die 3- bis 5-Achsen-Bearbeitung, wie auch den 5-Achs-Simultanbetrieb. Wir programmieren ausschließlich über unsere CAD/CAM Arbeitsplätze, sowohl für die Herstellung komplexer als auch einfacher Werkstücke. Ein weiterer Vorteil der CNC Bearbeitung mit CAD/CAM ist die komplette Visualisierung des gesamten Bearbeitungsprozesses. Dadurch wird die Fehlerquote im Vergleich zu einer konventionellen Programmierung an der Maschine deutlich verringert. Aus Sicht des Kunden entfällt unter Umständen sogar die aufwändige Bemaßung komplexer Bereiche, da die Daten vom 3D-Modell geliefert werden. Somit ist gewährleistet, dass wir sehr flexibel auf Kundenwünsche, wie z.B. Änderungen am Bauteil, reagieren können.

Wir verfügen über leistungsstarke CNC-Berabeitungszentren zum Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen. Ein besonderer Vorteil unserer Fertigung ist die Möglichkeit, große Bauteile zu bearbeiten. Wir fräsen Teile bis 3 Meter und drehen bis zu einem Bauteildurchmesser von 800 mm.

Wir übernehmen Ihre CAD-Daten (Step-Dateien) oder entwickeln und erstellen diese für Sie. Dann erfolgt die Erstellung des Bearbeitungsprogramms über die entsprechende Programmiersoftware für die Fertigung.

Das Wuchten Ihrer CNC Frästeile, das Flachschleifen für Teile bis 800 mm x 250 mm sowie das Laserbeschriften von Seriennummern, Herstellerkürzeln, Materialkennzeichnungen, Zeichnungsnummern, Barcodes und Bauteilbeschriftungen ist bei uns im Hause möglich. In den Bereichen Verzahn- und Räumtechniken CNC Rund- und Flachschleifen Härteverfahren Oberflächenveredelungen sind wir durch unsere kompetenten und zuverlässigen Partner Ihr CNC Frästeile Hersteller für Komplettlösungen.

LICO ist einer der führenden Maschinenhersteller Taiwans. Die LICO Machinery Company Ltd wurde 1978 gegründet. Durch die Entwicklung der kurvengesteuerten Drehautomaten konnte LICO auch im deutschen Markt Fuss fassen. Inzwischen überzeugen die CNC-Mehrschlitten-Drehzentren nicht nur durch die maschinenbaulichen Qualitäten, sondern auch durch das hervorragende Preis-Leistungsverhältnis. HB Turn-Key unterstützt Sie bei der Beratung, im Verkauf und natürlich auch beim Service – so haben Sie Ihren deutschen Service in der Nähe! Mehrschlitten | Drehmaschinen | Drehautomaten | LICO

Ersatzteile für Pressen sind essenziell für die Wartung und den reibungslosen Betrieb von Pressmaschinen. Diese Teile gewährleisten, dass Pressen stets in optimalem Zustand arbeiten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschinen und einer verbesserten Produktqualität führt. Von Verschleißteilen wie Dichtungen und Federn bis hin zu komplexen Komponenten wie Steuerungseinheiten und Hydraulikzylindern bieten Ersatzteile für Pressen eine umfassende Lösung für die Instandhaltung. Qualitativ hochwertige Ersatzteile sind entscheidend, um die Effizienz und Leistungsfähigkeit von Pressen zu erhalten. Sie werden nach strengen Qualitätsstandards gefertigt und sind in verschiedenen Ausführungen und Spezifikationen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Pressentypen gerecht zu werden. Der Einsatz von Originalersatzteilen garantiert eine perfekte Passform und Funktionalität, was die Betriebssicherheit erhöht und Ausfallzeiten minimiert.

Das Rotationsgussverfahren ist eine kosteneffiziente Methode, um mittlere und kleine Serien von Kunststoffteilen herzustellen. Es ermöglicht die Produktion von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere modernen CNC Fünf-Achs-Fräszentren garantieren präzise Ergebnisse.